降膜蒸发器的生产流程有哪些？

降膜蒸发器生产流程能够分成顺水、倒流、混流式、平流式沉淀池四种:
1.顺水：水溶液和蒸气流入同样，都由一效次序流进末效。原材料液用泵送进一效，借助各效间的压力差，全自动注入下一效，进行液自末效(一般是在负压力下实际操作)用泵抽出来。因为后一效的工作压力低，水溶液的熔点也低，水溶液过去效进到后一效的时候会闪蒸一部分水份，造成的二次汽也较多，因为后效的浓度值较前效高、工作温度低，通常效的导热系数比末效高许多 。顺水步骤一般适合解决在浓度较高的的状况下为热敏性的原材料。
2.倒流：原材料由泵从末效先后送进前效，进行液由一效排出来，料液与蒸气反向流动性。一般适合解决黏度随溫度和浓度值转变很大的水溶液，不容易解决热敏性原材料。
3.混流式：顺倒流步骤的融合，兼具顺倒流的优势避其缺陷，但实际操作繁杂，规定自动化控制水平很高。
4.平流式沉淀池：各效都投料都出进行液，各效都是有结晶体进行析出，降膜蒸发器可立即分离出来结晶体，一般用以溶度积的挥发。

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