降膜蒸发器的原理

降膜蒸发器的系统软件构成：各效加温空调蒸发器、各效分离设备、冷却器、压合泵、杀菌器、保温钢管、超滤装置、各效料液搅拌泵、冷疑排污泵、实际操作服务平台、家用电器仪表盘控制箱及闸阀、管道等系统软件构成。
主要特点：
1．整套控制系统设计有效美观大方、运作平稳、高效率环保节能，蒸气消耗量低；
2．浓缩比大，降膜式空调蒸发器，使黏度很大的料液非常容易流动性挥发，浓缩时间较短；
3．独特设计方案经简易实际操作可完成转换改效，以融入不一样商品的生产制造；
4．机器设备全部加温系统软件因为蒸气加温匀称、料液为液膜式流动性挥发，因此 具备热传导高效率、加温时间较短等主要特点。如再配备压合泵，更具有节能减排，蒸气消耗量低、冷却循环水循环系统量劣等优势；
5．因为原材料在每根管中成薄膜状挥发，料液加温時间十分短，因此 尤其对食品类蒸发浓缩十分有益，很大的储存了食品类的营养成分成分；
6．空调蒸发器顶端自喷入料或根据数次溢流式布膜设备，保证 料液在空调蒸发器膜管中分布均匀，产生薄膜状，进一步提高导热系数，提升挥发率，可避免 “干壁”状况；
7．大中型机器设备选用站立立式构造，全套机器设备结构紧凑，占地小，合理布局简易顺畅，意味着了大中型成套设备蒸发设备的发展趋势层面；
8．挥发全过程在真空泵功效下，既保证了原材料的卫生要求，另外确保了环境保护规定，另外大幅度降低了挥发溫度，再加上配备压合泵，一部分二次蒸气经喷式压合泵再次吸进一效空调蒸发器壳程，发热量获得灵活运用，料液遇热柔和，适用热敏性原材料的浓缩；
9．机器设备适用聚氨酯发泡性原材料蒸发浓缩，因为料液在发热管内成薄膜状挥发，即产生气液分离出来，另外在效体底端，料液绝大部分即被吸走，仅有少部分料液与全部二次蒸气进到分离设备加强分离出来，料液整全过程沒有产生太大冲击，防止了泡沫塑料的产生。
10．针对食品类蒸发浓缩，机器设备可另外具有除菌作用，除菌、浓缩2个加工工艺全过程一次进行，原材料遇热时间较短，合适于热敏性料液的浓缩；
11．机器设备可配置CIP清理管道，可完成就地清理，全套机器设备实际操作便捷，无死角。
12．持续出入料，料液在机器设备内一次根据就可以做到所需浓度值；
13．机器设备可配备自动化技术，完成入料量自动控制系统，加温溫度自动控制系统，进料浓度值自动控制系统，清理自动控制系统，还可配置突发性断电、常见故障时对敏感度原材料的保障措施。其他安全性、警报等自动化技术实际操作、操纵。降模空调蒸发器适用鲜牛奶、水果汁、豆桨、麦芽糖醇、山梨醇、Vc、纯蜂蜜、淀粉糖、葡萄糖、果糖、中药材中药浸膏等热敏性原材料的浓缩。机器设备在真空泵情况下实际操作，原材料超低温挥发，遇热时间较短，能限度地维持原材料的原来口味，而且持续出入原材料，便于实际操作、检修和清理，广泛运用于食品类、制药业、化工厂、环境保护等行业。

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