蒸发器选型

近年来，随着我国经济社会的快速发展，能源形势和环境问题日益严峻，蒸发器自进入国内市场后，广泛应用于各个行业，需求量大幅上涨。当前国内蒸发器市场供不应求，蒸发器的种类不断完善，品类也不断增加，仅蒸发浓缩高盐废水的蒸发器就有各种不同的蒸发器可供选择。今天小编带大家了解一下蒸发器选用原则。

（1）溶液的黏度是蒸发器选型时考虑的首要因素，要根据蒸发过程中溶液黏度变化的范围去进行选择。黏度小的可采用外循环管式蒸发器或中央循环管式蒸发器，黏度大的选择强制循环蒸发器，刮板薄膜蒸发器，真空釜式蒸发器。
（2）溶液的热稳定性、热敏性，对长时间受热易分解，易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。此类物料不能长时间加热，可采用降膜式蒸发器
（3）易发泡的溶液。易发泡溶液在蒸发时会生成大量层叠且不易破碎的泡沫，会充满整个分离室，随二次蒸汽排出，这样不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这类溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或者升膜式蒸发器。
（4）易结垢的溶液。蒸发器使用过程中，传热表面总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。蒸发过程中是否有可能有晶体析出或者结垢现象出现。例如：在高盐废水蒸发过程中，由于有盐结晶的情况，在选择使用膜式蒸发器时需要慎重选择，一般蒸发器厂家会建议使用强制循环蒸发器。
（5）溶液的处理量。一般要根据溶液的处理量去选择蒸发器的操作模式，大多数会选择多效蒸发操作。
（6）物料的腐蚀性决定了蒸发器材质的选型，如果物料有腐蚀性，加热管应采用特殊材质制成。
（7）根据项目所在地的条件，如现场具备蒸汽，可采用多效蒸发器，如不具备蒸汽条件，可采用电加热或导热油蒸发器。
（8）如果蒸发进水水质好，物料单一，没有沸点温升，可采用MVR蒸发器，如果水质复杂采用MVR蒸发器，物料必须作预处理。
（9）蒸发器的传热效果选择，使用板式蒸发器、管式蒸发器。
（10）维修、制造及成本等方面。根据厂家的场地情况，费用情况，选择结构简单、造价经济，便于维修，性能稳定的蒸发器型号。
综上，想要选择一个合适的蒸发器，必须充分了解蒸发进水水质和项目所在地所具备的条件，根据现有的条件设计一个最优的蒸发工艺，这样才能少走弯路，保证项目顺利进行。湖北艾弗斯机械是专业从事蒸发器设计制造售后一体的厂家，有二十年以上行业经验，欢迎咨询蒸发器相关事宜。
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